时最装备制造企业转型绿色工业生产

装备制造企业转型“绿色工业”生产

【铝道】走进三一重装，无论是绿色草坪、植物装扮的厂房车间，还是饱含国际先进技术的产品，节能、环保、低碳的理念，已经渗透到企业发展的 血液 中。从掘进设备研发的节能到产品耐磨技术、截割技术研发的降耗，再到企业运行管理中的无纸化办公，处处彰显绿色工业的要求。

三一重装节能减排推进绿色企业

现在我们正引进西门子能源管理公司，对我们全公司能源消耗进行全方位的策划降耗，不久就要正式签合同，靠前年目标就是要把总能耗降下10%左右。 10月22日，三一重装国际有限公司副总经理张志宏向透露，别小看这10%，因为公司一年能耗的总费用就是7000多万。

张志宏告诉，企业推进绿色工业生产，其实是对市场的快速反应。近年来，随着煤炭行业的走势低迷，曾经财大气粗的煤炭企业也开始 计较 小钱了，比如要求设备更节能、更耐用等等，这便给生产采煤装备的三一重装提出了更高要求。在生产技术和工艺流程上，三一重装进行了耐磨技术、封闭式静电喷涂等工艺技术的研发升级，使产品的能耗下降了20%，赢得了客户的好评。

自去年下半年开始应用的信息化办公系统，也让公司尝到了环保、低碳的甜头。如今，从公司领导层面的报告审批、信息阅读，到车间现场的生产计划、调度，乃至公司采购等方面工作，全部在上完成，不仅实现了企业的高效管理，同时也降低了纸张等耗材的消耗。

沈鼓集团治企业污染低碳环保

与三一重装全方位的绿色生产十分相似，沈鼓集团从搬迁至今，始终将治理企业污染作业技术改造的核心。从末端治理到源头控制，节能高效的产品设计、低碳环保的工艺流程，已经成为企业的核心竞争力。该企业自主研制的产品燃气 蒸汽联合循环发电装置用离心压缩机、曝气鼓风机、百万吨级乙烯装置用裂解气压缩机等，都达到了节约能源、降低钢耗和保护环境的目的。

沈鼓集团环保部副部长金辉告诉，2007年，沈鼓投入2300多万元建立了污水处理站和中水回用系统，处理后的中水用于设备冷却、产品试压、冲洗厕所、厂区绿化等，仅此一项，每年为公司节约新鲜用水140万吨，节约水费300多万元、排污费10万元。

远大集团绿色工业典范

沈阳远大企业集团也堪称绿色工业的典范。远大铝业工厂集团设备经理石巍在采访中告诉，喷涂是玻璃幕墙制造的重要环节，微机控制人造板万能实验机以往这一流程的污染和浪费都不小，如今企业花大价钱引进了法国的一流设备，建设了密闭车间，这下1个最大的终端市场将是消费产品和施工领域样使喷涂的附着率由原来的50%达到了现在的90%以上。

从被动的节能减排到自觉的绿色生产，铁西装备制造各大企业在重要生态工业示范园区的创建过程中，实现了历史性转型。市环保局沈阳经济技术开发区分局局长惠忠东告诉，从2010到2012年的两年间，开发区工业COD排放量削减率为43.6%，工业二氧化硫排放量削减率为54.2%，工业能耗量下降了12%，工业新鲜水耗量下降了13.8%，工业重复用水率从60%提升到了75%，工业固体废弃物综合利用率达到了93.5%万能实验机长时间不做实验时。

据测算，全年公司金属粉采购量达到3000多万元，工艺流程改造升级后，每年就可节约600万元左右。