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做座金海浆纸向清洁生产要效益

发布时间:2021-10-08 21:14:40 阅读: 来源:起重钳厂家

金海浆纸:向清洁生产要效益

清洁生产是一个动态的、相对的概念,也是一个连续的过程。为促进清洁生产的可靠运行,金海浆纸将清洁和使用可溶解材料增进组织再生等方面的研究生产审核纳入到日常经营管理、生产及研发中去,使其更具组织化、制度化、持续化。

2月25日,在成为海南首家通过阶段性验收的清洁生产试点单位的第二天,海南金海浆纸业有限公司(以下简称金海浆纸)迎来了国务委员戴秉国一行。对于金海浆纸采用清洁生产工艺,综合利用污染物,实现工业与环境可持续发展,戴秉国给予了充分肯定。

金海浆纸是金光集团APP(中国)按 林浆纸一体化 的经营理念,在中国大陆投资建设的第13家特大型制浆造纸企业,一期工程年产100万吨化学漂白桉木浆,项目总投资107亿元。自实行清洁生产以来,金海浆纸不但降低了木材损耗,节约了水、电、煤等资源和能源,减少了废水、臭气、粉尘、固体废弃物等的排放,提高了设备运行效率和使用寿命,而且每年还能取得可观的经济效益。

制浆造纸企业也能成为环保大户

浆纸行业在人们心目中历来是污染大户。然而,金海浆纸的实践表明 制浆造纸企业也能成为环保大户。 长期以来,金海浆纸以 环保制浆、绿色造纸、保护环境 为宗旨,以 循环经济和清洁生产 的经营模式实践了绿色承诺,建立了一整套环境管理、清洁生产和环境污染预防体系,以达到节能减排和污染预防的目的,实现社会效益、经济效益、生态效益同步发展。 金海浆纸总经理刘汉鸿说。

据介绍,金海浆纸在建设之初就高度重视制浆环保工作,先期投入24亿元建立了一整套完善的制浆碱回收系统和污染排放预防体系 回收制浆过程中产生的黑液,并将之转换成有用的蒸煮药液和热能用于发电。这样既减少了能源的耗用量,通过回收能源还能将制浆过程中产生的排放总量降到最低。

金海浆纸采用先进的清洁生产工艺、完备的三废处理设施,减少清水用量,大大降低BOD5、CODcr、TSS排放量。终端废水经过三级处理后,达到并优于国家排放标准,吨浆用水量及排水量均达到制浆行业的世界先进水平,提前实现了海南省和金海签订的 吨浆能耗书 ,实现了制浆造纸与环境保护的可持续发展。

在发展 林浆纸一体化 绿色循环经济的同时,金海浆纸实现了内部节能把全部企业的智能制造做起来减排、综合利用的小循环。 刘汉鸿说。

斥资27.5亿元用于环境保护

今年以来,金海浆纸继续着力于污水处理厂后续改善优化工作,先后实施了新增离心式脱水机、化学反应池、初沉池及A/O池、增加Fenton强氧化水处理系统等9项重大改进措施,进一步提升了公司水处理效果,可以确保排放水CODcr浓度控制在100mg/l以下。

在臭气处理方面,金海浆纸投入巨资建设了二号碱回收锅炉,全面收集制浆过程中产生的臭气,同时将碱回收车间、制浆车间产生的臭气进行集中收集送碱回收锅炉进行燃烧处理。目前,碱回收炉回收率高达98%(一般浆厂仅有65%-75%),每年可减少排放化学需氧量(COD)18万吨,以浓缩处理后的 黑液 作为碱回收炉的燃料,相当于每年节省约100万吨标结构调剂获得了积极进展准煤。

固体废弃物处理方面,绿泥通过委外制作水泥原料,污泥用作有机肥,固体废弃物综合利用率达到了95%以上。

至此,金海浆纸用于后续改善的投资达3.5亿元,用于环境保护方面的总投资达到27.5亿元。

清洁生产审核制度化持续化

清洁生产是一个动态的、相对的概念,也是一个连续的过程。金海浆纸通过开展清洁生产审核, 深刻地认识到污染预防和过程控制的重要性。 刘汉鸿说,为促进清洁生产的可靠运行,金海浆纸将清洁生产审核纳入到日常经营管理、生产及研发中去,使其更具组织化、制度化、持续化。

据刘汉鸿介绍,一方面,金海浆纸将清洁生产融入到现有的ISO14001环境管理体系和制度中去,用环境管理体系的运行机制不断推动清洁生产审核工作的持续开展。通过开展清洁生产审核,不断地从深层次查找问题、分析问题并解决问题,从而不断提高公司环境管理体系的水平。

另一方面,金海浆纸还将清洁生产工作融入到公司的MBOS管理体系当中,发动员工全员参与,广大员工踊跃提案。金海浆纸还定期组织开展 节能减排月 、 节降成本活动季 、 不花钱的改善 (充分利用资源)等等专题活动。仅2008年一年就收集到4640条有效提案,其中涉及到环保、能源、节降成本等方面就有417条,获得千万元的经济效益。去年金海浆纸成立的改善项目(SDA、SGA)共计收集107条有效的活动方案,其中大部分是 节能减排 降低生产成本 堪用材回收利用 等与清洁生产相关的专题。

筛选出81项可行的清洁生产方案

2008年3~9月,金海浆纸开展了清洁生产审核,共筛选出可行的清洁生产方案81项,其中,无/低费方案71项,中/高费方案10项。

无/低费方案共投资870.638万元。通过实施这些方案,降低了木材损耗及木片合格率,提高了设备运行效率,节约了水、电、煤等资源和能源,制浆 三废 (废水、废汽、废渣)的排放达到并优于国家环评标准。 刘汉鸿说,通过对效益可以量化的方案进行统计,这些方案可使金海浆纸每年获得约870万元的经济效益。

刘汉鸿介绍,十项中高费方案总投资为6.1亿元,年经济效益达到4.5亿元。以2008年百万吨浆产量不变计算,金海浆纸全年减少原水消耗290万吨,比2007年降低8.2%;减少标煤消耗0.84万吨,比2007年降低3.2%;相应减排SO2约71吨,减排CO2约2.32万吨,减排NOX约63吨,削减COD排放700吨。目前,十项中高费方案已陆续完成。

APP在清洁生产大道上阔步前行

今年2月24日,金海浆纸通过了海南省国土环境资源厅组织的评审验收,成为海南省第一家通过清洁生产评审验收的试点单位。

清洁生产、节能减排、保护环境是金海浆纸的长期工作和努力方向。此次通过海南省清洁生产评审验收,仅仅是这项工作的良好开端。 刘汉鸿表示,根据清洁生产评审验收管理办法,清洁生产评审验收有效期为五年,金海浆纸将不断总结经验,通过持续改善,不断深化清洁生产成果,通过不懈努力,把清洁生产工作持续不断地进行下去,实现制浆造纸工业与环境保护可持续发展。

身处造纸行业,APP始终将环保作为生产经营的一部分,致力于浆纸企业的清洁生产和节能减排工作。 金光集团APP(中国)的文宣主任金煜春表示,事实上,在金海浆纸通过清洁生产审核之前,APP在中国最大的工厂金东纸业,以及金华盛纸业、宁波中华纸业和宁波亚洲纸业也都先后通过了当地的清洁生产验收:其中宁波中华纸业是中国第一家通过ISO14001国际环境管理体系认证的造纸工厂;金东纸业是第一批获得国家最高环保荣誉 国家环境友好企业 称号的企业之一。APP也是惟一一家拥有两家工厂获得 国家环境友好企业 称号的造纸企业。

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