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任楼煤矿原煤准备车间打造平安运输线流量

发布时间:2019-11-20 18:58:12 阅读: 来源:起重钳厂家

任楼煤矿原煤准备车间打造平安运输线

2009年对于任楼煤矿来说,安全高产来之不易,1-3季度工作面开采条件的变化较快,煤潮、矸石量过大成为影响矿井地面安全运输的瓶颈难题,地面运输过程中卡、堵、压事故频繁,面对一盏盏亮起的“红灯”,承担矿井原煤地面运输任务的产销部原煤车间迎难而上,用爱岗敬业、攻坚克难的皖煤精神化解了一个个“难题”,为井下原煤开采保证了一条畅通的地面运输线,4-10月,该车间20分钟以上影响仅发生一起,创造了建矿成立以来最好水平。

把握关键部位,保证“咽喉”畅通。101皮带机是原煤升井后经过的第一道关口,为单系统运行,被原煤车间员工称为“咽喉要道”,岗位司机刘红多年来养成仅靠听辨就能发现问题的绝活,9月25日夜班她沿着皮带机巷道巡视后不久,一阵重物砸击皮带夹杂着铁器撞击的声音传来,她觉着不对劲,立即通知机头司机赶紧把皮带停了下来,顺着皮带机尾向前查找,发现距离机头50米皮带联接卡子处插着一根钢钎,由于发现及时,仅皮带卡子损坏三四个,机修处理时吓出了一身冷汗,这种情况把整条皮带撕光的事故发生不在少数,那样的话不光是更换皮带的损失,影响生产的损失更是无法估计。像刘红这样具有较强责任心和岗位技能的员工在原煤车间仍有很多,他(她)们默默工作,不止一次地超前预防了多起事故,为原煤地面运输系统的安全畅通提供了人员保障。

突出预防检修,保证设备安全。今年以来,原煤车间在设备维护、检修作业过程中,通过严格执行作业标准,落实责任,强化日检维护,组织班组长以上人员每日对运转设备进行巡查等,提高了设备检修水平,消除了设备故障影响。在设备维护方面,车间实行设备联责包机制度,杜绝了因休班空岗导致的漏检事故,同时强化设备检修质量,加大设备检修力度,强化责任落实,要求机电人员在生产时巡检初步掌握设备的运行情况,及时反馈回班组,班组对情况进行分析后及时安排处理,在检修时要求标准化作业,提高设备的维修质量,对设备检修过程进行严格的控制,通过一系列举措,4-10月原煤车间20分钟以上事故影响降低至一起,为地面运输系统的安全畅通提供了设备保障。

加强选矸管理,保证原煤质量。09年任楼矿原煤生产任务为281.2万吨,要实现奋斗目标煤质管理是关键环节,由于矿井原煤年产量迅速提升,今年井下工作面条件较差,进入原煤系统的原煤质量参差不齐,产品中矸石含量较大,有时水煤、潮湿煤给地面运输工作带来极大的困难,造成煤矸分拣较为困难,选矸员工们从不叫苦叫累,手磨出血泡,腿累的僵直,仍默默的工作着,认真履行着自己的职责,为提高分拣效果,降低员工劳动强度,原煤车间对选矸系统及操作方法进行了改进优化,在两条慢速皮带上安装了两套分煤器,在块煤较多的时候使用,使块煤进仓破碎入系统,分拣矸石进入矸石仓。当矸石量大时,手拣块煤进仓破碎进系统,不使用分煤器,矸石随皮带自然进入矸石仓,这一技术改进,不但较大限度地减轻选矸工的工作量,而且也较大限度地降低了块煤的流失,确保了该矿效益的最大化。

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